加工技術(shù)革命對不銹鋼材料應(yīng)用的影響

不銹鋼材料在超塑性狀態(tài)下，非馴化特征開始被馴化，并且在小外力的作用下會產(chǎn)生很大的變形，這為不銹鋼材料的加工技術(shù)帶來了革命性的變化：設(shè)備尺寸大大減小，重量大大減少，加工過程中的能耗和勞動力消耗大大降低，材料利用率大大提高。多么好的不銹鋼合金！難怪自20世紀(jì)70年代以來，工程和技術(shù)界一直在考慮和欣賞它。雖然到目前為止尚未充分了解超塑性機(jī)理，但正在積極探索，但對其應(yīng)用的研究相當(dāng)廣泛。

你必須認(rèn)為，由于超塑性不銹鋼材料具有高溫聚合物和高溫玻璃（如高流動性）等特性，它們可以在塑料工業(yè)的成型過程中加工或玻璃工業(yè)例如，可以以復(fù)雜的方式吹制金屬管或金屬容器作為吹制玻璃產(chǎn)品，并且特別適合于加工大而薄的模制部件;也可以用幾種復(fù)雜的方式壓制超塑性合金，如加工塑料。通過壓制在腔體中加熱的超塑性坯料，然后通過擠壓將該部件填充在腔體中，最后將其填充到產(chǎn)品中來制造該部件。采用該方法生產(chǎn)的零件結(jié)構(gòu)均勻，晶粒極細(xì)，在壓鑄方法中沒有常見的缺陷，如細(xì)孔，產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性。方向很好。

許多形狀特別復(fù)雜的金屬零件難以用傳統(tǒng)材料和傳統(tǒng)方法加工，但如果使用不銹鋼加工，很容易做到。例如，鈦合金外殼在正常條件下通過沖擊成形加工，并且局部可能發(fā)生裂縫，因此產(chǎn)品被丟棄，但是在超塑性狀態(tài)下，所獲得的產(chǎn)品將是完整的。使用超塑性材料，現(xiàn)在可以制造一個(gè)以前由104個(gè)零件組成的完整飛機(jī)框架。一家采用超塑加工方法生產(chǎn)鈦合金飛機(jī)零件的美國公司可將重量減輕30％至50％，并將成本降低50％至70％。中國在鈦合金超塑性研究和應(yīng)用方面也做了大量工作，取得了顯著成效。