影響大直徑不銹鋼管道濕腐蝕的因素包括酸堿度、溫度、表面附著物和設(shè)備停工期等

腐蝕，尤其是濕腐蝕，在許多場合下很難預(yù)測。因此，在許多情況下，很難事先確定適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。即使在經(jīng)歷了腐蝕事故之后，通常也很難選擇合適的措施。下面列出了一些關(guān)于濕腐蝕的預(yù)防措施：

(1)有各種耐腐蝕表或耐腐蝕圖顯示大直徑厚壁鋼管材料的耐腐蝕性能。當(dāng)選擇材料時(shí)沒有可供參考的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可使用耐腐蝕表進(jìn)行粗略選擇。

(2)選擇大直徑厚壁鋼管的腐蝕試驗(yàn)

I)最好采用盡可能接近實(shí)際情況的測試方法。浙江不銹鋼管廠家這也包括在實(shí)際設(shè)備中進(jìn)行的線軸測試等方法。

二)簡而言之，實(shí)驗(yàn)室腐蝕試驗(yàn)用于粗略估計(jì)材料的實(shí)用價(jià)值，或在比較各種材料的優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)具有參考價(jià)值，但很難預(yù)測實(shí)際使用壽命。

Iii)當(dāng)被調(diào)查的實(shí)際設(shè)備有焊接件時(shí)，應(yīng)使用有焊接件的試件。在這種情況下，焊接方法和試件尺寸的確定應(yīng)考慮大直徑厚壁鋼管的熱效應(yīng)和殘余應(yīng)力。

(3)酸堿度和溫度是影響腐蝕的重要因素。在某些情況下，不銹鋼管廠家控制這些條件是一種合適的防腐措施。

(4)腐蝕性環(huán)境中的微量成分在某些情況下，即使存在少量的微量成分也會(huì)對腐蝕產(chǎn)生很大的影響，尤其是在存在氯離子、溶解氧等情況下。

(5)表面附著與大直徑鋼管的表面形成間隙，從而產(chǎn)生容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕甚至應(yīng)力腐蝕開裂的條件。在傳熱面上，冷卻側(cè)的附著層不僅阻礙熱傳導(dǎo)，而且還會(huì)提高厚壁不銹鋼管壁面的溫度。在熱交換器管和管道中，流體的流速對異物粘附有影響。

(6)容器中的凈空空間這是容器中常見的情況，如反應(yīng)罐和儲罐。在液面以上的間隙空間不暴露于外界大氣的情況下，由于冷凝和蒸發(fā)的影響，大直徑鋼管內(nèi)壁表面可能會(huì)表現(xiàn)出與液體中明顯不同的腐蝕行為。這也可以在高層建筑的自來水儲藏柜中看到。這種場合屬于一種意想不到的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境。

(7)在主要由氧濃差電池引起的水線腐蝕中，容易出現(xiàn)液流停滯。

(8)由于設(shè)備停堆期間液體流動(dòng)停滯、外部大氣侵入和溫度變化，有時(shí)停堆期間比正常運(yùn)行期間更容易發(fā)生腐蝕損壞。煉油設(shè)備中常見的多硫酸腐蝕就是這樣一個(gè)例子。對于停工期間有腐蝕危險(xiǎn)的設(shè)備，最好根據(jù)情況采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如排出設(shè)備內(nèi)部液體、用清水清洗或用清水更換。

(9)大直徑厚壁鋼管結(jié)構(gòu)的注意事項(xiàng)雖然設(shè)備種類繁多，但作為重要的共性問題，首先可以列舉出盡可能避免形成裂紋、避免應(yīng)力集中、清除液體和沉積物時(shí)不留殘?jiān)取?/p>