使用鐵素體不銹鋼管和焊接時(shí)的加熱和冷卻速度

 鐵素體不銹鋼管被廣泛使用，其中Cr13和Cr17鐵素體不銹鋼管主要用于腐蝕環(huán)境不是很苛刻的地方，如室內(nèi)裝飾，廚房設(shè)備，家電產(chǎn)品，家用電器等。超低碳和高鉻含鉬鐵素體不銹鋼對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕不敏感，具有良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性。廣泛用于熱交換設(shè)備，耐海水設(shè)備，有機(jī)酸和堿制設(shè)備。

近年來，鐵素體不銹鋼管逐漸發(fā)展到高純度，顯著改善了鐵素體不銹鋼管的脆化傾向和可焊性。這種鋼在固溶狀態(tài)下為鐵素體結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過16％時(shí)，仍然存在加熱脆化的趨勢(shì)。在400-600℃的溫度范圍內(nèi)容易出現(xiàn)475℃的脆化，在650-850℃的溫度范圍內(nèi)容易引起δ相析出，導(dǎo)致脆化。加熱至900℃或更高溫度容易引起晶粒粗化，這降低了塑性和韌性。這種類型的鋼還具有脆性轉(zhuǎn)變特性，其脆性轉(zhuǎn)變溫度和鋼中的碳，但含量越低，橫截面尺寸越小，脆性轉(zhuǎn)變溫度越低。在475℃下的脆化和δ相的沉淀引起脆化，這可以通過熱處理消除。在516℃以上短時(shí)間加熱后的空氣冷卻可以消除475℃下的脆化，并且通過加熱到900℃或更高溫度可以消除δ相的淬火。 

鐵素不銹鋼管在加熱和冷卻過程中不會(huì)發(fā)生相變，也不會(huì)引起淬火硬化。加熱到950℃或更高的部分（焊縫和熱影響區(qū)）往往具有大的晶粒生長，并且通過焊后熱處理不能精煉粗晶粒，接合韌性降低，并且冷裂的趨勢(shì)是增加。焊點(diǎn)和熱影響區(qū)保持在400~600°C的溫度范圍內(nèi)，容易出現(xiàn)475°C的脆性。當(dāng)它保持在650-850℃的溫度范圍內(nèi)時(shí)，很容易引起σ相析出和脆化。焊接時(shí)要注意上述兩個(gè)溫度區(qū)間的加熱和冷卻速度。

在600°C空氣冷卻一小段時(shí)間可以消除475°C的脆化;加熱至930~980℃淬火，可消除δ相析出脆化。預(yù)熱焊縫可防止開裂。